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  • 20
    2021-07

    高速电主轴部件静刚度

    高速电主轴部件静刚度是主轴轴承和支承轴承刚度的综合反映。根据作用力Fn作用的位置不同,高速电主轴的刚度分为前端轴向刚度和径向刚度。静刚度数值随着高速电主轴尺寸的变化而变化,但是同样尺..

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  • 10
    2021-06

    四招教你怎样辨别电主轴优劣

    做工比较粗糙:一般常见的是电主轴身上的电机用零件。按照标准要求来说,这些其实都需要经过粗磨,研磨,精磨,再精磨这么一个过程,而价格较低的主轴,一般只会做到前两步,有的甚至用精车代替..

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  • 19
    2021-05

    电主轴的保养主要包括清洁、润滑、冷却

    使用中电主轴的保养主要包括清洁、润滑、冷却三方面。操作者在换刀过程中,要做好刀柄的清洁,需要用干净的擦纸或擦布清理刀柄里外的铝屑(铁屑)和油污,以及观察夹紧锥和夹爪是否干净,如果有..

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  • 30
    2021-04

    电主轴性能退化量选取

    电主轴性能退化的主要表现形式有电主轴精度超标、电主轴振动、异响、轴承温度升高、电主轴功率增大等,其中,电主轴的精度保持性直接影响零件的加工质量,是决定机床性能的重要指标。 电主轴在加工..

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  • 19
    2021-03

    电主轴主轴与转子主要选用过盈配合方式

    电主轴由于自身结构紧凑性、运行稳定性和高速性等特点,已被应用于越来越多的数控加工领域。为使电主轴具有优良的旋转精度与传动能力,主轴与转子主要选用过盈配合方式。 过盈量太小,则难以保..

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  • 05
    2021-03

    轴承间隙是影响电主轴回传精度的主要原因

    影响电主轴回转精度的主要因素是轴承间隙和热变形,对电主轴回传精度退化起主要作用的是轴承的磨损。 电主轴轴承的精度等级直接决定着电主轴系统的精度,进而会影响机床的加工精度。电主轴系统..

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  • 11
    2020-12

    电主轴使用中要注意撞车、闷车和轴承维护

    使用的过程中注意撞车、闷车现象。在整个电主轴的工作过程中操作人员要谨慎观察,不能擅离岗位。注意电主轴的冷却。 电主轴一般采用循环恒温水冷却,所以要注意冷却水的流量,防止断流或流量减..

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  • 27
    2020-10

    高速机床电主轴的热管冷却系统设计

    采用热管冷却技术的电主轴冷却系统不但可以对轴壳进行冷却,而且还增加了对高速电主轴轴芯的冷却。通过将为电主轴连身定做的热管植入电主轴的壳体和轴芯,将前端轴承、电机定子、后端轴承均设为..

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  • 27
    2020-08

    对比油雾、油气润滑电主轴微量脂润滑优势多

    充分、可靠的润滑系统是保障电主轴轴承正常温升和稳定工作的重要因素。因此电主轴使用过程中的润滑效果一直是电主轴设计和保养的重点之一。在众多因素中润滑方式和供油量的选择是影响高速运动轴..

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  • 30
    2020-07

    电主轴电动机的损耗生热

    由电主轴的基本结构可知,电动机安装在电主轴内部,在保证零传动和高精密加工精度的同时,其内置电动机定、转子损耗发热和轴承的摩擦生热量大主要热源不可避免。 除此之外,负载时主轴端部受力..

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  • 06
    2020-07

    惯性效应对电主轴动态性能的影响

    离心力除了造成轴承支承软化外,还会造成转轴软化,且转轴软化是造成电主轴系统固有频率下降的主要原因;陀螺力矩会将主轴系统每阶固有频率分为前后两个模态,且前后模态随转速变化的规律不同。..

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  • 16
    2020-06

    高速电主轴上零件连接技术

    在超高速电主轴上,由于转速的提高,所以对轴上零件的动平衡要求非常高。轴承的定位元件与主轴不宜采用螺纹连接,而普遍采用可拆的阶梯过盈连接。这种连接与螺纹连接相比有较明显的优点: 1、不..

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